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基于锅炉O2/CO双参量的燃烧调整控制技术应对燃煤电厂高温腐蚀的预防

2021-08-17 09:10:21

      上次给大家介绍了对低负荷稳燃的预防,今天再给大家介绍下应对燃煤电厂高温腐蚀的预防。炉膛内部没有热力参数来反映燃烧状况。炉膛内煤粉流是分层燃烧,炉内燃烧存在不均匀的情况,造成局部燃烧不够充分。提高送风量会造成q2损失和增大NOX排放,不提高送风量会造成q3、q4损失,并且加剧H2S对水冷壁的高温腐蚀。对此,运行人员在靠经验做出一些调整,但是遇到工况变化时,调整缺乏关键参数。

       特别是锅炉低氮燃烧以来,炉膛主燃区空气过量系数在0.65到0.85之间,这个区域缺氧燃烧,形成高浓度的CO,CO直接反映了锅炉的燃烧状况。我们提出一个基于O2/CO双参量的锅炉燃烧优化调整方案,此方案分为“烟道CO监测及燃烧调整方案”和“烟道+炉膛CO监测及燃烧调整解决方案”。根据客户锅炉工况需求,供电厂客户参考选择。

       不变煤种情况下,在原送风控制带O2修正的串级控制系统中,加入CO偏置信号。依据不同的负荷/O2指令,逐次做试验,寻找O2值时,CO的测量结果值,此时的CO测量结果为“CO”。在燃烧过程中,CO等于小于CO时,送风控制系统切换在氧量修正的PI串级控制方式;CO大于CO值时,送风控制系统切换在加入CO偏置的PI串级控制方式。

       变煤种情况下,依照上面寻优方式,逐次做试验。为了使得系统不至于太复杂,建议根据煤种主要参数做寻优,比如以燃煤热值为主。控制思路如图所示:

高温腐蚀

       此方案的优越性:以反映锅炉燃烧效率的CO为关键参数,修正O2调整的不足,提高了过量空气系数准确度;构建炉膛CO浓度场的实质就是反映了炉膛空气动力场,提高了负荷、煤质变化的适应性。以上便是关于应对燃煤电厂高温腐蚀的预防,更多相关知识可以随时联系睿隆测控。

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